在制造業(yè)供應(yīng)鏈韌性的重要性再度被放大的環(huán)境下，全球制造業(yè)企業(yè)急需通過數(shù)字化、自動化手段提升生產(chǎn)的柔性和管理的精益度，實現(xiàn)敏捷生產(chǎn)。除了全球宏觀環(huán)境以外，數(shù)字時代終端消費者需求的瞬息萬變也對企業(yè)生產(chǎn)構(gòu)成了另一重壓力，倒逼企業(yè)必須“以需定產(chǎn)”，敏捷回應(yīng)市場需求。傳統(tǒng)的人力模式無法適應(yīng)柔性生產(chǎn)的快節(jié)奏，企業(yè)必須對工廠系統(tǒng)進行全方位的自動化升級。在企業(yè)擁抱自動化的過程中，傳統(tǒng)的工業(yè)機器人由于缺乏柔性、難以部署從而限制了其應(yīng)用場景。為了更好地適應(yīng)靈活、快速、安全部署的要求，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了協(xié)作機器人。

與傳統(tǒng)的工業(yè)機器人不同，協(xié)作機器人能夠與員工直接近距離交互，匹配現(xiàn)有的工作單元和工作站，無需額外設(shè)置安全護欄或改變現(xiàn)有的廠房布局。協(xié)作機器人的安裝和操作也非常方便，能夠靈活快捷地在多個產(chǎn)線流程中進行重新部署和任務(wù)切換，而且即使無編程經(jīng)驗的操作人員，只需稍加培訓(xùn)便能通過直觀便捷的界面進行快速設(shè)置和操作。